沖床是沖壓模具板料加工工業(yè)的蕞關(guān)鍵的必備設(shè)備。沖床在工作時(shí)會產(chǎn)生機(jī)械傳動(dòng)噪聲、沖壓噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲,因而對操作工人及周圍環(huán)境(如辦公室、居民住宅區(qū)、會議室等)造成極其嚴(yán)重的傷害和污染。而現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模日益增大,更加速了對這一噪聲治理的迫切性。
1、注重模具保養(yǎng)、清潔,保持刃口鋒利。
2、模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長,模具刃口與零件接觸面不要太大,沖頭做斜刃階梯沖裁,使模具在不同的位置切入深度不同,整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)真正的切斷,而不是同步擠斷。
3、模具刃口必須垂直于安裝面,且凸凹模刃口配合間隙要合理,卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力,采用軟表面的卸料板等方法。
4、各工作模板間的配合精度,加工一些排氣槽。
5、止擋板改做小塊拼件,脫料板、下模板改為鑲件式,減小抨擊面積。
6、脫料板彈頂來源改為T型頂桿,彈簧裝在上模座,等高套與頂桿配用,開模狀態(tài)下保證脫料板仍有一定的自由活動(dòng)量。
7、保持潤滑良好,沖模廠家,模具無干涉,順暢。
8、上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。
9、模具調(diào)試好后,在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。
10、提高沖床精度,降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺上安裝緩沖減振降噪油缸,齒輪采用斜齒加強(qiáng)潤滑和加裝齒輪罩,沖模,氣動(dòng)系統(tǒng)中加裝消聲器。
五金沖壓模具的種類有很多,我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進(jìn)行分類,以便于更好的認(rèn)識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法:
根據(jù)模具加工工藝的分類,可以將五金沖壓模具分為:
1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。
2、彎曲模是一種沿直線(彎曲線)彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。
3、拉深模是一種金屬模,它將坯料制成一個(gè)敞開的空心件,或者進(jìn)一步改變空心件的形狀和尺寸。
4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接復(fù)質(zhì)和形成坯件或半成品的模具,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
根據(jù)工藝組合程度的分類,沖模批發(fā),可以將五金沖壓模具分為:
1、模具在一次沖床行程中只完成一個(gè)沖壓過程。
2、復(fù)合模只有一個(gè)工位,在一次沖床行程中,模具可以同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序。
3、級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在坯料的進(jìn)給方向上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺。在壓力機(jī)的一次行程中,模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓過程。
作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神?說到底對于制造商來說,精益求精的精神能夠有非常多的好處,而且也是對客戶負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)。生產(chǎn)出產(chǎn)品和生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品存在著本質(zhì)的區(qū)別,起碼產(chǎn)品的總體質(zhì)量會非常不同。
塑膠模具制造商需要精益求精,無論是設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)都要有精益求精的精神,能夠在自己能力范圍之內(nèi)為客戶生產(chǎn)出蕞為滿意的塑膠模具。客戶的需求真正被滿足之后,對于制造商的發(fā)展也會有非常多的好處,更能夠通過客戶轉(zhuǎn)介紹,不斷在市場當(dāng)中尋找到更多的優(yōu)勢。
制造塑膠模具不應(yīng)該僅僅停留在合格的要求之上,生產(chǎn)出好的產(chǎn)品和精益求精的精神會有非常大的關(guān)聯(lián)。哪些制造商能夠精益求精,沖模公司,便能夠在客戶心目留下比較深刻的印象。并不是說制造商可以選擇是否精益求精,而是在激烈的市場競爭當(dāng)中一定要懂得精益求精,這樣才有可能面對非常激烈的競爭。
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